Jul
01
2014

Sovrapporre il processo di allineamento dei pezzi di grandi dimensioni a quello di fresatura e ottenere un notevole risparmio di tempo

CAM2 Laser Tracker viene impiegato per garantire che ogni pezzo sia perfettamente allineato con l’asse della macchina.

L’azienda EKO MEĐIMURJE d.d., in passato specializzata nella produzione di laterizi, è cresciuta grazie all’innovazione e alla ricerca di nuove opportunità e ora produce pezzi e macchinari in metallo per varie società produttrici. La società dispone di una fresatrice SHW utilizzata per pezzi di grandi dimensioni. La testa di fresatura è dotata di una testa di misura Renishaw. Per allineare i pezzi prima della lavorazione con la testa Renishaw, occorreva che la macchina restasse ferma e questo processo poteva durare fino a due ore per i pezzi più grandi.

In occasione di una sua visita alla fabbrica, Filip Donlic – il rivenditore CAM2 che serve Croazia, Bosnia e Serbia – ha notato che lo spazio sul banco della macchina era sufficiente per iniziare ad allineare un secondo pezzo mentre il primo si trovava ancora in fresatura. Per questo processo ha consigliato il CAM2 Laser Tracker ION. Sovrapponendo il processo di allineamento del pezzo e quello di fresatura, EKO risparmia ogni giorno circa cinque ore di tempo dedicato alla produzione su questa macchina ad alta intensità di capitale“, ha affermato Donlic.

Il CAM2 Laser Tracker ION viene ora impiegato per garantire che ogni pezzo sia perfettamente allineato con l’asse della macchina, mentre un altro pezzo è in fase di finitura.

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